180
Ügyfeleink esetei A billencspiac átformálása

 

Iratkozzon fel a negyedéves Special steels hírlevélre még ma,
hogy megkapja a Strenx® nagy teljesítményű acélokkal kapcsolatos legújabb híreket

 

Feliratkozás hírlevélre

A billencspiac átformálása

Az SSAB Shape részleggel való szoros partnerség és a nagyszilárdságú Strenx® acél elősegíti, hogy a pótkocsi- és billencsgyártó Feber – a súly, a költségek és a környezeti lábnyom csökkentésével – erős tudjon maradni a piacon.

A Feber egy lengyelországi székhellyel rendelkező, billencs- és pótkocsigyártó cég, amely kiváló minőségű termékeinek és innovatív gondolkodásának köszönhetően vált ismertté. Miközben folyamatosan arra törekednek, hogy még versenyképesebbek legyenek, a vállalat céljául tűzte ki, hogy billencseket fejlesszen ki, amelyek hozzájárulhatnak az üzemanyag-fogyasztás csökkentéséhez és a hasznos teher növeléséhez. A kihívás azonban az volt, hogy olyan anyagot találjanak, amely lehetővé teszi számukra a szükséges tervezési változtatásokat, miközben gazdaságosak maradnak. 

Könnyebb, üzemanyag-hatékonyabb billencsek 

Az elmúlt közel 10 évben a nyerő stratégia az SSAB Strenx® nagyszilárdságú acéljának használata volt. A Strenx® erős, mégis vékony méretei lehetővé teszik számukra, hogy könnyebb és üzemanyag-hatékonyabb végtermékeket gyártsanak. Ezen túlmenően az előre feldolgozott alkatrészek terén az SSAB Shape részleggel való szoros partnerség hozzájárult ahhoz, hogy Feber minimálisra csökkentse a gyártási költségeket. Ma a Strenx® majdnem minden Feber által gyártott billencs alvázában megtalálható. 

„Az SSAB-val való partnerkapcsolata és a Strenx® használata révén a Feber az évek során képes volt alvázai kialakítását olyannyira kifinomítani, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a nagyszilárdságú acélból”– mondja Janusz Kuczynski, az SSAB Lengyelország regionális értékesítési vezetője. „A Feber által jelenleg gyártott alváz a repedésállóság és az üzemanyag-hatékonyság tekintetében az egyik legkorszerűbb a piacon; a Feber azonban még tovább akarja csökkenteni annak súlyát.”

Még nagyobb repedésállóság, súlycsökkentés és kevesebb hegesztés

A Feber először azért döntött úgy, hogy áttér a Strenx® (eredetileg Domex) acélra, mert a lágy acélból készült alváz túl nehéz volt, és hajlamos volt a repedésre. A Feber a Strenx® 700 használata mellett döntött, és továbbra is ezt használja az új, könnyebb alvázakra vonatkozó tervek kidolgozásakor.

„A Feber nagyon elégedett volt, hogy a Strenx®-et választotta, és most az a szándéka, hogy a jövőben a még magasabb acélminőségek – például a Strenx® 960 – felé nyisson. Ez további/ súlycsökkenést eredményezhet”– véli Kuczynski.

Egy másik nagy előny, amit a Feber a Strenx® 700 választásával felismert, hogy jobban ellenáll a repedésnek.  Az acél nagy szilárdsága, egyenletessége és kiváló hegeszthetősége olyan kialakításokat tesz lehetővé, amelyek egyébként hajlamosak lennének az anyagfáradás okozta repedésekre. 

„Összességében a billencsalváz gyártása során végzett hegesztés mennyisége drasztikusan csökkent a vékonyabb profiloknak köszönhetően”– tette hozzá Kuczynski. „A Strenx® kisebb vastagsága alacsonyabb hegesztési költségeket eredményez.”

További előnyt jelent a költségek csökkentése az SSAB Shape szolgáltatás révén az előre gyártott alkatrészeknek köszönhetően.

Az SSAB Shape

Az SSAB Shape az SSAB értéknövelt szolgáltatáskínálata, amely a nagyszilárdságú acéllal kezdődik, és számos finomított szolgáltatást nyújt különböző szinteken – a legegyszerűbb feldolgozásoktól, mint a hajlítás és a vágás, a kész alkalmazásokig és szabadalmakig.

Az SSAB Shape jelentősen hozzájárult a Feber által gyártott billencsek sikeréhez. Tervezői támogatást nyújtottak, valamint ők szállították az előre gyártott övlemezeket és az SSAB Lengyelország által gyártott gerincelemeket.

„Az SSAB Shape igénybevételével a pótkocsi alvázához való övlemezek előállításához a Feber nem csak olyan alkotóelemet kap, amely teljes mértékben kihasználja a Strenx® acél előnyeit, hanem olyat is, amely gyorsan beilleszthető a gyártási folyamatba, így ezzel időt és pénzt takarít meg.”

A hajlítás és a lézerhegesztés is az SSAB Shape által végzett műveleteket voltak annak érdekében, hogy Feber-t olyan alkatrészekkel lássák el, amelyek csak néhány lépésnyire állnak az összeszereléshez.

„Az eredmény az volt, hogy a Feber kifinomultabb és innovatívabb termékeket tudott előállítani és értékesíteni, amelyek megváltoztatták az iparági szabványokat, és növelték versenyképességüket.”

Az SSAB-val folytatott ilyen hosszú távú partnerség után a technikai együttműködés többé-kevésbé már napi rutin. Az évek során a Feber a súly és az anyagfáradás szempontjából legmagasabb szintű tervezési eredményeket, valamint – az egyszerű műhelymunka-folyamatoknak köszönhetően – egyszerűsített gyártási eljárásokat tudott elérni; ez pedig kiváló minőségű termékeket jelent alacsonyabb gyártási költségek mellett.