180
Simább falak építése SSAB Domex® acéllal

Simább falak építése SSAB Domex® acéllal

Modern, hatékony konstrukció, amely olyan moduláris rendszereket alkalmaz, ahol a komponensek jellemzően beltéri építésűek. Valamennyi falelemet szakaszokban öntenek ki és előre lefestve, ablakokkal és ajtókkal felszerelve szállítanak az építés helyszínére. 

„Ez a rendszer megköveteli tőlünk, hogy a megfelelő minőséget a lánc teljes egészére vonatkozóan megtartsuk – az öntéstől egészen addig, amíg a falakat a helyükre nem emelik az új épületben." – mondja Conny Andersson, a svédországi Strängnäsben található Benders Building Systems javításért és karbantartásért felelős vezetője. Ez volt az egyik legfontosabb oka annak, hogy az SSAB épületacélját, az SSAB Domex® 355MCD-t választottuk az új zsalulemezeinkhez.”

A Benders Building Systems előregyártott épületelemekre specializálódott. A strängnäsi üzemben minden típusú épülethez alkalmazható, komplett elemeket gyártanak.

„Többé-kevésbé lefedjük a teljes építési projektet, a tervrajzok készítésétől egészen a befejezett épületig.” – magyarázza Andersson.

Minél rövidebb idő telik el az építés megkezdésétől a lakók vagy a vállalatok beköltözéséig, annál jobb. Ez része a Benders Building Systems sikere mögött rejlő titoknak.


24 órás átfutási idő

Az alkotóelemeken – például egy új épület falán – végzendő munkálatok megkezdésétől számítva általában 24 óra telik el a szállításra kész alkotóelemek teherautóba történő berakodásáig.

„Magas termelési rátával rendelkezünk, ezért annyira fontos számunkra, hogy biztosak lehessünk abban, hogy minden a várt módon működik.” – mondja Andersson. „Ezek a kritériumok sokat jelentettek, amikor az új zsalulemezek megrendelése előtt meghatároztuk az alkalmazandó alapanyagra vonatkozó követelményeket."

Nagy vonalakban a termelés két ágra oszlik:

  • Egy szállítószalag-rendszerre, ahol a 12 x 4,5 méteres lemezt a különböző feldolgozási műveletek állomásai között szállítják.
  • Helyhez kötött összeszerelő állomásokra, ahol a nagyméretű zsalulemezek ugyanazon a helyen maradnak a teljes gyártási folyamat során.

A normák emelése

„Csaknem egy évvel ezelőtt kezdtünk el új lemezeket rendelni.” – mondja Andersson. „Felismertük annak lehetőségét, hogy növeljük a lemez kopásállóságára vonatkozó normát. Ez fontos a lehető leghosszabb élettartam elérése érdekében. A legtöbb esetben felületük ütődés vagy karcolások által okozott sérüléseket szenvedett el. Az ilyen hibák a kész betonelemeken jól láthatók.”

„Természetesen a legtöbb sérülésnyom lecsiszolható, de a legjobb az lenne, ha a lemez a lehető legkeményebb felülettel rendelkezne, és így nem keletkeznének ilyen fajta sérülések.”


A csiszolás rontja a lemez jellemzőit

„Ha csiszolnunk kell, az mindig a tartósság rovására megy, és máris további problémák merülnek fel.” – magyarázza Andersson. „A csiszolás során, egy bizonyos fajta porozitás alakul ki a lemezben. Ez nem látható, de különösen óvatosnak kell lennünk az általunk használt tapadásgátló anyaggal amiatt, mert a falelemek a beton megkeményedése után leválhatnak.”

A Benders Building Systems korábban S235 acélt használt a zsalulemezeihez. Az új lemezek SSAB Domex® 355MCD-ből készülnek.


51%-kal jobb

Az SSAB Domex® 355MCD 127 Brinell keménységgel rendelkezik, szemben az S235 acél 84 Brinell keménységével, ami több mint 51 százalékos különbséget jelent.

„Az új zsalulemezek első szállítmányait kora ősszel kaptuk meg, és nagy megtakarítást remélünk az SSAB Domex® acélra történt váltástól.” – mondja. A vállalat kevesebb karbantartást igénylő és hatékonyabb termeléssel rendelkezik a finom felületnek köszönhetően.

A Benders Building Systems 2015 októberében lépett kapcsolatba az SSAB-val.

„Szerettünk volna többet megtudni arról, hogy milyen lehetőségekkel rendelkezünk.” – mondja Andersson. „Nagyobb tartósságot, de ugyanakkor jó korróziós tulajdonságokat és finom felületet is kerestünk.”


Tanácsadói fórum az SSAB-nál

Fredrik Lindqvist az SSAB oxelösundi műszaki támogatói csapatától meglátogatta a vállalatot, és a teljes folyamat során egyfajta tanácsadói fórumként volt jelen.

„A strängnäsi látogatás során megvizsgáltuk a vállalat termelését és átbeszéltük a vállalat igényeit, majd ajánlottuk néhány termékünket, amelyek megfelelnének ezen igényeknek.” – mondja Lindqvist. „Azt is megbeszéltük, hogy mely vállalatok tudják szállítani a lemezeket.”

Ennek eredményeképpen a gyártásra a finnországi Elematicnál került sor, akik az acélt az SSAB Raahetól vásárolták meg. A vállalat nagyméretű betonelemek gyártásához szükséges gyártóberendezésekre és komplett termelési létesítményekre specializálódott.


Pozitív tapasztalat

„Eddig pozitívak a tapasztalataink az SSAB Domex® 355MCD acélra történt váltást és az Elematic által végzett munkát illetően.” – mondja Andersson. „Ezúttal csak keményebb felületet választottunk. De a következő alkalommal talán a vastagságot is csökkentjük. Van pár olyan lépés a folyamat során, ahol a kisebb tömeg is bizonyos előnyökkel járna számunkra.”