180
Ügyfeleink esetei Az együttműködésen alapuló vizsgálat megerősíti a termékfejlesztést, valamint az ügyfél és a beszállító közötti kapcsolatot

 

Iratkozzon fel a negyedéves Special steels hírlevélre még ma,
hogy megkapja a Hardox® kopásálló lemezekkel kapcsolatos legújabb híreket

 

Feliratkozás hírlevélre

Az együttműködésen alapuló vizsgálat megerősíti a termékfejlesztést, valamint az ügyfél és a beszállító közötti kapcsolatot

A bajor Bergauer vállalat és az SSAB egyaránt büszke a nagy hagyományokkal rendelkező együttműködésre. A két vállalat együttműködésen alapuló vizsgálatokat végez, hogy olyan megoldásokat találjanak, amelyek meghosszabbítják az alkatrészek és a berendezések hasznos élettartamát, mindkét fél kölcsönös előnyére.

A kihívás

Az 1961-ben, a lánctalpszem-javítóként alapított Bergauer kiszélesítette portfólióját, többek között más gépek és kopásálló alkatrészek széles választékának gyártásával és javításával, beleértve a markolókanalakat, a kőbányák berendezéseit és az újrafeldolgozó ipar számára olyan kopóalkatrészeket, mint a kalapácsokat és késeket. Az agresszív kopás miatt, melynek a gépalkatrészek ki vannak téve, a vállalatnak mindig olyan magas minőségű acélokra van szüksége, amelyek nagy ütésállóságot mutatnak. A Bergauer először 1978-ban választotta a Hardox®-ot, és azóta is hűséges ügyfél.

A megoldás

A Hardox® együttműködésen alapuló vizsgálata megerősítette a cégek közötti köteléket. Robert Bergauer értékeli az SSAB-vel és a műszaki támogatási csapattal meglévő közvetlen, aktív kapcsolatot, amellyel ő és cége rendelkezik.

„A vizsgálatok lehetővé tették számunkra, hogy elemezzük a kopással kapcsolatos problémákat. Mind az SSAB, mind mi olyan megoldások megtalálásán dolgozunk, amelyek meghosszabbítják a hasznos élettartamot, ami viszont minden érintett fél számára javított nyereségességet eredményez. A Hardox®-ból készült kopásálló alkatrészek hosszabb ideig tartanak, kevesebb karbantartásra van szükségük és csökkentik a teljes életciklusra vonatkozó költségeket.” – mondta Robert Bergauer.

Egy újrahasznosítással foglalkozó cég közelmúltbeli példájára emlékeztetett: „Mindössze hat hónapi működés után egy iratrendezők, akták és irodai papírok megsemmisítésére szolgáló zúzógépben lévő 40 kalapács olyan mértékben eldeformálódott, részben pedig használhatatlanná is vált, hogy a gép már nem működött tovább. Mindez történt annak ellenére, hogy a gyártó díjmentesen küldött egy sor pótalkatrészt.”

A gyártó a szerint a meghibásodást „idegen tárgyak” okozták. Valójában az volt a probléma, hogy a körülbelül 320 HBW keménységű kalapácsok eldeformálódtak, és eltöredeztek, amint ráütöttek az üllőre. A leváló szilánkok aztán felgyorsították a zúzógép károsodását.

„Az SSAB-vel konzultálva, a Hardox® 500 és 600acélok használatát javasoltuk. A gép immár több mint egy hónapja ismét üzemel, és az üzemvezető mind a probléma megoldásának sebességével, mind pedig a versenyképes árajánlattal elégedett.“ – fejezte be a történetet Robert Bergauer.

Az együttműködésen alapuló vizsgálat megerősíti a termékfejlesztést

Ügyfélelőnyök

  • Az együttműködésen alapuló vizsgálat segített a vállalatnak elemezni a kopással kapcsolatos problémákat és megtalálni a megoldást a kalapácsok hasznos élettartamának meghosszabbítására
  • A vállalat jobb terméket és szolgáltatást biztosított végfelhasználói számára
  • Az SSAB magas szintű műszaki támogatása lehetővé tette a Bergauer számára, hogy megoldja a kopással kapcsolatos problémákat, kezelje a nehéz helyzeteket és új működési területet fedezzen fel