180
+40 000 tonna zúzott kő után is csak minimális kopást állapítottak meg a Hardox® 500 Tuf lemeznél




ÚJ HARDOX® 500 TUF
 
MEGTARTJA AMIT ÍGÉR

+40 000 tonna zúzott kő után is csak minimális kopást állapítottak meg a Hardox® 500 Tuf lemeznél

A Rådmansö Schakt och Transport AB egy svéd fuvarozó cég, melynek 70 alkalmazottja egy több mint 50 egységből álló flottát üzemeltet, többek között egy tucat nagyméretű, billenő felépítménnyel rendelkező teherautót és pótkocsit.

Piacának jelentős és egyre növekvő részét a zúzott kő, a kavics és a homok útépítésekhez és infrastrukturális projekthez történő szállítása teszi ki. A Rådmansö Schakt och Transport AB több mint egy éve teszteli az új Hardox® 500 Tuf kopásálló lemezt billencs-vontatmány kombinációban, amelynek maximális hasznos teherbírása 38 tonna. A szerelvény nyilvántartás szerinti futásteljesítménye a 2016. év eleji kiszállítást követően 11 000 km. Több mint 40 000 tonna koptató anyagot, többnyire zúzott gránit kőzetet szállított el a vállalat saját kőbányájából.
„Teherautóink általában nyolc évig futnak. Jó lenne, ha nem kellene javítanunk a billenő felépítményt. Abból, amit láttam, a Hardox® 500 Tuf segítségével ez megtörténhet” – mondja Lars ‘Knotan’ Eriksson, a Rådmansö Schakt och Transport AB Norrtälje, Svédország munkatársa.

 

Iratkozzon fel a negyedéves Special steels hírlevélre még ma,
hogy megkapja a Hardox® kopásálló lemezekkel kapcsolatos legújabb híreket

 

Feliratkozás hírlevélre

Mika Stensson az SSAB-tól a több mint egy évig tartó teljes körű üzemelést követően a Hardox® 500 Tuf fenéklemezen körülbelül 0,3 mm-es minimális kopást észlelt.

Fantasztikus eredmények

2017. augusztus 18-án érkezett el a nap a Hardox® 500 Tuf számára, hogy megmutassa, miből is készült. Az SSAB műszaki fejlesztési menedzsere, Mika Stensson eljött a Rådmansö-höz, hogy meghatározza, vajon az acél az ígéreteknek megfelelően teljesített-e. Az eddigi jelek jó irányba mutattak, de az eredmény jóval meghaladta az elvárásait. A 6 mm-es fenéklemez végszakaszának ultrahangos vastagságmérővel történő mérése több mint egy éves üzemelést követően is csupán 5% körüli kopást mutatott. A fenék rész és az oldalak gyakorlatilag nem mutatják horpadás vagy egyéb károsodás jeleit. Szintén mély benyomást tett a lemez szélének állapota, amely szinte újnak tűnt.

A Hardox® In My Body program tagja, az SLP által gyártott billenő felépítmény

Az SLP AB egy rendkívül sikeres teherautófelépítmény- és pótkocsi-gyártó, amely Svédország északi részén, nem sokkal az északi sarkkör alatt, Övertorneå-ban található. Az SLP az SSAB Hardox® In My Body minőségbiztosítási programjának engedéllyel rendelkező tagja, ami biztosítja, hogy a vállalat termékei az anyagválasztásra, a tervezésre és a gyártási módszerekre vonatkozó szigorú követelményeknek megfelelően készüljenek. Az SLP a billencs és a pótkocsi felépítményét Hardox® 500 Tuf fenéklemezzel készítette. A teljes hosszúságú lemezek hajlítását az SSAB Shape részlege végezte, ezt követően kerültek kiszállításra az SLP-hez. A 6 mm-es, Hardox® 500 Tuf lemezből készült fenéklemezt és az 5 mm-es, Hardox® 450 lemezből készült oldallemezeket átfedő varratokkal, manuális MIG hegesztéssel hegesztették össze. A felépítmények befejezéséhez szükséges hegesztés és gépi megmunkálás során az SLP a munkát a megszokott módon végezte. A Hardox® 500 Tuf lemezek esetében 16 mm-es lemezvastagságig nincs szükség előmelegítésre.
„Ügyfeleink megbíznak bennünk, hogy a legjobban teljesítő termékeket szállítjuk számukra. Egyszerűen nincs olyan acél, amely versenyezhetne a Hardox®-szal” – mondja Anders Hellman, az SLP értékesítő mérnöke.

Szakmai beszélgetés a Hardox® 500 Tuf-ról

A Hardox® 500 Tuf a Hardox® termékcsalád legkorszerűbb tagja. Rendkívül szűk, 475–505 HBW Brinell-keménységtartománnyal rendelkezik. A garantált ütőmunka -20 °C-on 27 J, míg -40 °C-on 45 J a jellemző érték. A legkiválóbb kopás- és horpadásállóság hosszabb élettartamot és a nagy igénybevételekkel szembeni ellenállóképességet biztosít. A Hardox® 500 elég szívós ahhoz, hogy szerkezeti anyagként is jól teljesítsen nagy igénybevételnek kitett billenő felépítményekben, konténerekben és munkagép kanalakban, még fagyos körülmények között is. Jellemző munkakörülmények a nehéz és éles kövek be- és kirakodása a kőfejtőkben és a bányákban, a nagy és nehéz acélhulladék kezelése, valamint a bontás, melynek során a keletkező vasbeton darabokat berakják vagy bedobják a billencsekbe. A WearCalc és a TippCalc szerinti, gránittal számolt súrlódásos kopás alapján a Hardox® 500 Tuf becsült relatív élettartama 85–100%-kal hosszabb, mint a Hardox® 400-é.

 

Tudjon meg többet a Hardox® 500 Tuf munkagépkanalakban történő alkalmazásáról

Tudjon meg többet a Hardox® 500 Tuf billencsekben történő alkalmazásáról